Присадочный пруток ITB-650 предназначен для аргонодуговой наплавки деталей работающих в условиях сильного абразивного износа в сочетании с сильными ударными нагрузками.
Классификация |
||||||||||||||||||||||
DIN 8555 |
Werkstoff |
|
||||||||||||||||||||
MSG 3-GZ-60T |
1.2606 |
|
||||||||||||||||||||
Описание и применение* |
||||||||||||||||||||||
Присадочный пруток ITB-650 предназначен для аргонодуговой наплавки деталей работающих в условиях сильного абразивного износа в сочетании с сильными ударными нагрузками. Основные области применения: ударная оснастка, измельчители, оборудование каменоломен, карьеров и агломерационных фабрик, шахт и металлургических заводов, механизмы подбивки шпал. Наплавка режущих кромок и штампов. Наплавка облицовочного слоя на марганцовистую сталь. Механическая обработка шлифованием. Зачистить область наплавки до металлического блеска. Предварительный подогрев 150-300°С обычно требуется только для массивных, толстостенных деталей. Если необходима наплавка 3-х или более слоев, рекомендуется наплавить буферный слой проволокой IT-250. |
||||||||||||||||||||||
Применима для сталей* |
||||||||||||||||||||||
X35CrWMoV5, H12, X35CrWMoV5, BH 12, SCPH 62, STD 62 |
||||||||||||||||||||||
Типичный химический состав наплавленного металла**, % |
||||||||||||||||||||||
C |
Si |
Mn |
P |
S |
Cu*** |
Cr |
Mo |
V |
W |
|
|
|
||||||||||
0,35 |
1,00 |
0,50 |
<0,025 |
<0,020 |
<0,25 |
5,30 |
1,40 |
0,30 |
1,30 |
|
|
|
||||||||||
Механические свойства наплавленного металла** |
||||||||||||||||||||||
Предел прочности
|
Предел текучести
|
Относительное удлинение (L0=5d0), % |
HARDNESS |
|||||||||||||||||||
|
|
|
HB |
HRC |
|
|||||||||||||||||
|
|
|
558 - 620 |
57 - 60 |
|
|||||||||||||||||
Защитный газ |
TIG: Аргон |
|||||||||||||||||||||
Ток и полярность |
TIG: DC- |
|||||||||||||||||||||
Производимые типоразмеры, ø (мм) |
||||||||||||||||||||||
1.0x1000 мм; 1.2x1000 мм; 1.6x1000 мм; 2.0x1000 мм; 2.4x1000 мм; 3.2x1000 мм; 4.0x1000 мм |
||||||||||||||||||||||
Тип упаковки: картонный тубус – 5 кг |
||||||||||||||||||||||
*Примерный, но не исчерпывающий перечень
**Справочные значения
***Показатели меди(Cu) указаны с учётом покрытия проволоки