Присадочный пруток для аргонодуговой сварки EWC 904L(пр-ва Швейцария) из супераустенитной нержавеющей стали, обладающий высокой устойчивостью к коррозионному растрескиванию под напряжением, точечной коррозии в хлоридных средах, щелевой коррозии и общей коррозии в кислотных средах. |
Классификация |
|||||||||||||||||
ASME SFA A 5.9 |
EN ISO 13343-A |
Werkstoff Nr. |
|||||||||||||||
ER385 |
20 25 5 Cu L |
~1.4519 |
|||||||||||||||
Описание и применение* |
|||||||||||||||||
Присадочный пруток для аргонодуговой сварки EWC 904L из супераустенитной нержавеющей стали, обладающий высокой устойчивостью к коррозионному растрескиванию под напряжением, точечной коррозии в хлоридных средах, щелевой коррозии и общей коррозии в кислотных средах. Высокое содержание никеля в сочетании с добавлением меди также обеспечивает превосходную стойкость в серных растворах. Микроструктура полностью аустенитная и менее чувствительна к выделению феррита и сигма-фазы, чем у обычных марок с высоким содержанием молибдена. Данная марка может применяться: · для соединительной сварки материалов аналогичного состава; · в областях, где требуется улучшенная коррозионная стойкость (например, данный металл по своим свойствам намного превосходит ER316L), особенно в серной и фосфорной средах; · в отраслях по производству фосфатов, фосфорной кислоты, химических удобрений, а также серной кислоты; · в областях, где требуется более высокая стойкость к точечной и щелевой коррозии, чем у аустенитных нержавеющих сталей (например, ER317); · в областях, где требуется более высокая стойкость к коррозии под напряжением, чем у стандартных аустенитных нержавеющих сталей; · в химической промышленности (например, при производстве теплообменников, конденсаторов, систем очистки дымовых газов); · в производстве оборудования, вступающего в контакт с морской водой (например, опреснительные установки, установки для обработки морской воды); в гидрометаллургии, пищевой промышленности, производстве напитков, фармацевтических препаратов, а также в целлюлозно-бумажной промышленности. |
|||||||||||||||||
Свариваемые металлы* |
|||||||||||||||||
UNS N08904, ASTM B625, B673, B674, B677 |
|||||||||||||||||
Типичный химический состав наплавленного металла**, % |
|||||||||||||||||
C |
Mn |
Si |
S |
P |
Ni |
Cr |
Mo |
Cu |
|
|
|
||||||
max |
1.00 |
max |
max |
max |
24.00 |
19.50 |
4.20 |
1.20 |
|
|
|
||||||
0.025 |
2.50 |
0.50 |
0.020 |
0.020 |
26.00 |
21.50 |
5.20 |
2.00 |
|
|
|
||||||
Механические свойства наплавленного металла** |
|||||||||||||||||
Предел текучести
|
Предел прочности
|
Относительное удлинение (L0=5d0) |
Работа удара KV |
||||||||||||||
N/mm2 |
N/mm2 |
% |
J |
||||||||||||||
≥320 |
≥510 |
≥25 |
≥50 |
||||||||||||||
|
|||||||||||||||||
Производимые типоразмеры, ø (мм) |
|||||||||||||||||
1.6x1000 мм; 2.0x1000 мм; 2.4x1000 мм; 3.2x1000 мм |
|||||||||||||||||
Типы упаковки: |
|||||||||||||||||
Картонная коробка(5 кг) |
|||||||||||||||||
*Примерный, но не исчерпывающий перечень
**Справочные значения