Московская область, г. Домодедово, Центральный мкр, ул. Станционная, 5А
Каталог продукции
Главная » Каталог » Электроды для сварки и наплавки » Электроды для сварки нержавеющих и жаростойких сталей

Электроды для сварки нержавеющих и жаростойких сталей

Электроды Boehler FOX FFB 400 с основным поктытием для сварки жаростойких сталей. Для сварки проката, литья и проковок подобных сталей. Наплавленный металл обладает стойкостью к охрупчиванию, хорошей ударной вязкостью. Жаропрочность до +1100°С. Применяется для сталей используемых в печах отжига, термических цехах, паро-трубопроводах, на нефтеперерабатывающих заводах, производстве керамики и цемента.

 Электроды Boehler FOX C5 Kb с основным покрытием, легированный сердечник для сварки жаростойких и жаропрочных сталей сосудов высокого давления установок гидрогенизации, нефтехимического оборудования. в основном используется для сварки сталей типа 12CrMo 19 5(5Cr1/2Mo, российский аналог 12Х5М) работающих при температурах до 600 град.С.

Электроды Boehler FOX CN 35/45 Nb с основным покрытием для сварки и наплавки жаростойких сталей, в том числе литья, того же или аналогичного химического состава. Рабочие температуры до 1180°С. Материал рекомендуется для сварки труб пиролизных печей.

Электроды Boehler FOX CN 18/11 с основным покрытием с контролируемым содержанием дельта феррита (3-8 FN) для сварки CrNi аустенитных сталей с повышенным содержанием углерода, типа 1.4948 /
304 Н, используемых при производстве котлов, реакторов и турбин. Материал одобрен для
сварки жаропрочных соединений работающих при температурах до +700°С (до 300°С в
условиях влажной коррозии).

Нержавеющий. Устойчивость к интенсивному образованию окалины до 850 °C. Недостаточно высокая стойкость в среде серосодержащих газов сгорания при температуре свыше 500 °C. Для сварки и наплавки жаростойких хромистых марок сталей и жаростойких аустенитных марок сталей и литья. Хорошо подходит для создания разнородных аустенитно-ферритных сварных соединений с максимальной температурой эксплуатации 300 °C. Предназначен также для сварки нелегированных / низколегированных или хромистых марок сталей и литья с аустенитными сталями. Требуется применять сварку с низким энерговкладом, во избежание образования хрупких переходных мартенситных зон. 

Нержавеющий. Стойкость к межкристаллитной и влажной коррозии до 350 °C. Коррозионная стойкость аналогична стойкости соответствующих нержавеющих хромоникелевых сталей и отливок со сверхнизким содержанием углерода (<0.03%), а также стабилизированных 18Cr/8Ni хромоникелевых аустенитных марок. Высокая коррозионная стойкость в азотной кислоте. 

Электрод с рутиловым покрытием с высокой производительностью наплавки. Нержавеющий. Устойчивость к межкристаллитной и влажной коррозии до 300 °C. Для сварки нержавеющих хромистых и схожих по химическому составу аустенитных хромоникельмолибденовых марок сталей и литья. Для сварки разнородных материалов. Для создания вязкоупругих прочных соединений при сварке высокомарганцовистых сталей (литья), CrNiMn сталей и броневых сталей. Для наплавки и ремонта изнашиваемых деталей: роторы, рельсы и т.п. 

Нержавеющий. Стойкость к межкристаллитной и влажной коррозии до 350 °C. Коррозионная стойкость аналогична стойкости соответствующих нержавеющих 18/8 CrNi(N) марок сталей и литья со сверхнизким содержанием углерода (<0.03%), а также стабилизированных 18/8 CrNi(N) аустенитных марок. Высокая коррозионная стойкость в азотной кислоте. 

Нержавеющий. Устойчивость к интенсивному образованию окалины до 850 °C. Недостаточно высокая стойкость в среде серосодержащих газов сгорания при температуре свыше 500 °C. Для сварки и наплавки жаростойких хромистых марок сталей и жаростойких аустенитных марок сталей и литья. Хорошо подходит для создания разнородных аустенитно-ферритных сварных соединений с максимальной температурой эксплуатации 300 °C. Предназначен также для сварки нелегированных / низколегированных или хромистых марок сталей и литья с аустенитными сталями. Для сварки нелегированных/низколегированных сталей или хромистых нержавеющих или теплоустойчивых марок сталей/литья с аустенитными марками. Требуется применять сварку с низким энерговкладом, во избежание образования хрупких переходных мартенситных зон. 

Температура начала интенсивного окалинообразования 950 °C. Для сварки и наплавки аналогичных/схожих по химическому составу жаростойких марок сталей и литья.