Московская область, г. Домодедово, Центральный мкр, ул. Станционная, 5А
Каталог продукции
Главная » Каталог » Лента наплавочная

Лента наплавочная

Сплошная сварочная лента для сварки под флюсом ESAB OK Band 430.

Выпускаемые размеры: 30х0,5 мм и 60х0,5 мм

Сплошная сварочная лента для сварки под флюсом ESAB OK Band 7018.

Выпускаемый размер: 60х0,5 мм

Сплошная сварочная лента для сварки под флюсом ESAB OK Band 2209.

Выпускаемые размеры: 30х0,5 и 60х0,5 мм

Сплошная сварочная лента для сварки под флюсом ESAB OK Band 11.85.

Выпускаемый размер: 30х0,5 мм

Сплошная сварочная лента для сварки под флюсом ESAB OK Band 11.46.

Выпускаемый размер: 30х0,5 мм

Сплошная сварочная лента для сварки под флюсом ESAB OK Band 347.

Выпускаемые размеры: 30х0,5; 60х0,5; 90х0,5 мм

Сплошная сварочная лента для сварки под флюсом ESAB OK Band 316L.

Выпускаемые размеры: 30х0,5; 60х0,5; 90х0,5 мм

Сплошная сварочная лента для сварки под флюсом ESAB OK Band 310MoL.

Выпускаемые размеры: 30х0,5 и 60х0,5 мм

Сплошная сварочная лента для сварки под флюсом ESAB OK Band 309LNb.

Выпускаемые размеры: 30х0,5; 60х0,5; 90х0,5 мм

Сплошная сварочная лента для сварки под флюсом ESAB OK Band 309L.

Выпускаемые размеры: 30х0,5; 60х0,5; 90х0,5 мм

Один из типов сварки — это сварка дуговая плавлением. То есть, берется какой-либо сварочный материал и наплавляется стык. Таким образом получается шов сварочного соединения. Электродная наплавочная лента или, если применить более корректный технологический термин, электродная лента для наплавки — это один из таких материалов. Не самый часто встречающийся, гораздо чаще при сварочных работах применяется проволока калиброванная. Тем не менее, электродная лента — материал используемый.

Характеристики электродной ленты для наплавки

Такие же, как у остальных сварочных материалов, применяемых при дуговой сварке. Основные характеристики можно классифицировть приблизительно таким образом:

По параметрам

Тут все просто. Основные параметры — ширина и толщина.

По способу изготовления

Существует три способа изготовления сварочных материалов, в том числе и электродных лент.

Самый распространенный — холоднокатаные (хладнотянутые).

Чуть менее распространенный способ изготовление — порошковые ленты электродные. Отличаются гораздо большей термостойкостью. Легко выдерживают температуру в 500-600 градусов и более.

И, наконец, спеченые. Отличаются от порошковых тем, что после проката порошковой смеси, изделие еще спекают в водороде. Отличаются повышенной производительностью наплавки.

Электродные ленты также отличаются и по химическому составу. Для повышения антикоррозийных свойств шва, в сплав, как правило, добавляют хром и никель в разных пропорциях. А также либо титан, либо ниобий. Либо и титан и ниобий одновременно.

Кроме того, очень важным показателем является содержание углерода. Бывают низкоуглеродистые, легированные и высоколегированные сварочные материалы.

Где применяются электродные ленты для наплавки

Применяются как при стандартных сварочных работах, так и для дополнительной защитной наплавки. Как именно применяются — зависит от способа изготовления. Хладнокатанные применяются в основном только для сварочных работ. Порошковые же уже используются, к примеру, для защитной наплавки на разнообразные поверхности начиная от ковшей бульдозеров, заканчивая чашами доменных печей.

Как правило, электродные ленты закупаются рулонами различной длины и ширины.