Электрод EWC SA-904L-16 обеспечивает в наплавке хром-никель-молибденовую высоколегированную сталь с предельно низким содержанием углерода дополнительно легированную медью, характеризующуюся полностью аустенитной структурой и высокой устойчивостью к межкристаллитной, питтинговой и щелевой коррозии, а также к коррозионному растрескиванию под напряжением.
AWS A5.4 |
EN 1600 |
ISO 3581-A |
DIN 8555 |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
E385-16 |
E 20 25 5 Cu N L R 12 |
E 20 25 5 Cu N L R 12 |
|
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Описание и применение* |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Электрод EWC SA-904L-16 обеспечивает в наплавке хром-никель-молибденовую высоколегированную сталь с предельно низким содержанием углерода дополнительно легированную медью, характеризующуюся полностью аустенитной структурой и высокой устойчивостью к межкристаллитной, питтинговой и щелевой коррозии, а также к коррозионному растрескиванию под напряжением. Применяется при изготовлении технологического оборудования для производства сульфатных или фосфатных удобрений, целлюлозно-бумажной, нефтехимической и фармацевтической промышленностях. Наплавленный металл стоек к воздействию серной, ортофосфорной, уксусной, муравьиной кислот и морской воды. Содержание ферритной фазы в наплавленном металле в исходном после сварки состоянии составляет 0% (FN 0). |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Основные материалы* |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Типичный химический состав наплавленного металла**, % |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
С |
Si |
Mn |
Cr |
Ni |
Мо |
Cu |
Fe |
|
|
|
|
|
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
<0,03 |
0,8 |
1,4 |
20,5 |
25,0 |
4,5 |
1,5 |
Basis |
|
|
|
|
|
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Механические свойства наплавленного металла** |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Предел текучести
|
Предел прочности
|
Относительное удлинение (A5), % |
Работа удара KV, J |
Твёрдость по Бриннелю |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
|
|
+20°C |
|
|
|
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
>370 |
>570 |
>35 |
>70 |
|
|
|
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Прокалка |
В течении 1 часа 250°C (в случае необходимости). |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Межпроходная температура: <200°С |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Положение при сварке: 1G/PA, 2F/PB, 2G/PC, 3G/PF, 4G/PE |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Диаметр/длина |
2,5х300 |
3,2х350 |
4,0х350 |
|
|
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Сила тока, А |
50-70 |
70-100 |
90-130 |
|
|
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
*Примерный, но не исчерпывающий перечень
**Справочные значения