Электроды НИАТ-1 предназначены для ручной дуговой сварки оборудования из коррозионно-стойких хромоникелевых и хромоникелемолибденовых сталей марок 08Х18Н10, 08Х18Н12Т, 10Х17Н13М2Т и им подобных, когда к металлу шва предъявляют требования стойкости к межкристаллитной коррозии.
Сварка во всех пространственных положениях шва, кроме вертикально сверху вниз, переменным током и постоянным током обратной полярности.
Особые свойства НИАТ-1: обеспечивают получение металла шва, стойкого к межкристаллитной коррозии. Содержание ферритной фазы в наплавленном металле 2-10% (типичное-4,9%).
Диаметр, мм |
Положение шва |
||
нижнее |
вертикальное |
потолочное |
|
3.0 |
50-80 |
50-75 |
50-75 |
4.0 |
100-140 |
100-120 |
100-120 |
5.0 |
130-170 |
130-150 |
|
Коэффициент наплавки, г/Ач |
10,0 |
Расход электродов на 1 кг наплавленного металла, кг |
1,6 |
Временное сопротивление разрыву, МПа |
Относительное удлинение, % |
Температура испытаний, °С |
Тип образца |
Ударная вязкость, Дж/см2 |
Фер. фаза |
не менее |
|||||
539 |
30 |
20 |
KCU |
98 |
2,0-10,0 |
Массовая доля элементов, % |
|||||||
углерод |
марганец |
кремний |
никель |
хром |
молибден |
сера |
фосфор |
не более |
|||||||
0,05-0,12 |
0,8-1,4 |
0,5-1,0 |
7,8-10,0 |
15,5-19,5 |
1,8-2,5 |
0,020 |
0,030 |
Технологические особенности сварки НИАТ-1:
Сварку производят без последующей после сварки термической обработки. Прокалка перед сваркой: 190-210 0С, 1 час.
Электроды по нержавейке Э-08Х17Н8М2 НИАТ-1 |
||
ГОСТ 9466–75 ГОСТ 10052–75 ТУ 1273-003-50133500-2009 |
AWS A5.4:Е316 ISO 3581 E19.9.2 S20 |
Э-08Х17Н8М2-НИАТ-1- Ø-ВС Е-2005-БР20 |