Электроды ОЗЛ-38 предназначены для сварки оборудования из жаростойких хромоникелевых сталей, преимущественно марки 30Х24Н24Б, работающего при температуре до 950°С, в частности, реакционных труб крупнотоннажных установок синтеза аммиака. Сварка в нижнем и вертикальном положениях шва постоянным током обратной полярности.
Характеристика электродов ОЗЛ 38
Покрытие ОЗЛ-38 – основное.
Коэффициент наплавки – 14,5 г/А·ч.
Производительность наплавки (для диаметра 4,0 мм) – 1,9 кг/ч.
Расход электродов на 1 кг наплавленного металла – 1,4 кг.
Типичные механические свойства металла шва
|
Временное сопротивлениеsв, МПа |
Предел текучести sт, МПа |
Относительное удлинение d5, % |
Ударная вязкость aн, Дж/см2 |
|
680 |
550 |
22 |
65 |
Типичный химический состав наплавленного металла, %
|
C |
Mn |
Si |
Ni |
Cr |
Nb |
S |
P |
|
0,29 |
1,8 |
0,15 |
24,3 |
24,7 |
1,6 |
£ 0,012 |
0,020 |
Геометрические размеры и сила тока при сварке
|
Диаметр, мм |
Длина, мм |
Ток, А |
|
Среднее количество электродов в 1 кг, шт. |
|
3,0 |
310 |
60 – 90 |
|
44 |
|
4,0 |
340 |
90 – 140 |
|
23 |
Особые свойства электродов ОЗЛ 38
Обеспечивают получение металла шва с высокой жаропрочностью (длительная прочность 35 МПа при температуре 950°С за 1000 ч.) и жаростойкостью на уровне основного металла.
Эффективны при ремонте труб, бывших в длительной эксплуатации.
Технологические особенности сварки электродами ОЗЛ 38
Сварку корня шва рекомендуется выполнять аргонодуговым способом с присадочной проволокой Св-30Х15Н35В3Б3Т диаметром 2,0 или 2,5 мм.
Прокалка перед сваркой: 200°С; 1 ч.
Условное обозначение электродов ОЗЛ 38
|
ОЗЛ-38-Æ-ВД |
ГОСТ 9466-75, ТУ 1273-081-00187197-96 |
|
Е-097-Б20 |
|
ГОСТ |
|
|
AWS |
|
|
ISO |
E25.25.Mn2NbB30 |
|
DIN |
E25.25.Mn2NbB30 |