Присадочный пруток ITB-B3L легированный 2.4% Cr и 1% Mo предназначен для аргонодуговой сварки пароперегревателей, реакторов, печей, труб, коксовых барабанов, колонн гидрокрекинга нефти.
Классификация |
||||||||||||||||||||||
SFA-AWS A5.28 |
EN ISO 21952-B |
|
||||||||||||||||||||
ER80S-B3L |
2C1ML |
|
||||||||||||||||||||
Описание и применение* |
||||||||||||||||||||||
Присадочный пруток ITB-B3L легированный 2.4% Cr и 1% Mo предназначен для аргонодуговой сварки пароперегревателей, реакторов, печей, труб, коксовых барабанов, колонн гидрокрекинга нефти. Пруток по своим характеристикам близок к IT-SGCrMo2, но, благодаря более высокой чистоте наплавленного металла, рекомендуется для сварки особо ответственных изделий из теплоустойчивых сталей c максимальной температурой эксплуатации до 600°С. Заменяет пруток IT-B3L в процессах когда закалка невозможна; высоко индифферентный к растрескиванию. Благодаря очень низкому содержанию примесей наплавленный металл обладает высокой длительной прочностью на уровне металла основы, стоек к образованию трещин. Сварное соединение может подвергаться ступенчатой термообработке. Пруток имеет высокую чистоту химии с гарантированным фактором Bruscato Fx < 15 ppm. |
||||||||||||||||||||||
Свариваемые металлы* |
||||||||||||||||||||||
10CrMo9-10; GS-18CrMo9, GS-17CrMoV5-11; 10CrSiMoV7; 10CrV63; 12CrSiMo8 |
||||||||||||||||||||||
Типичный химический состав наплавленного металла**, % |
||||||||||||||||||||||
C |
Si |
Mn |
P |
S |
Cu*** |
Cr |
Ni |
Mo |
V |
Al |
|
|
||||||||||
0,030 |
0,50 |
0,60 |
<0,012 |
<0,015 |
<0,25 |
2,40 |
<0,20 |
1,00 |
<0,010 |
<0,020 |
|
|
||||||||||
Механические свойства наплавленного металла** |
||||||||||||||||||||||
Предел прочности
|
Предел текучести
|
Относительное удлинение (L0=5d0), % |
Работа удара KV, J |
|||||||||||||||||||
|
|
|
+ 20°C |
- 10 °C |
|
|||||||||||||||||
610 |
530 |
20 |
|
70 |
|
|||||||||||||||||
Защитный газ |
TIG: Аргон |
|||||||||||||||||||||
Ток и полярность |
TIG: DC- |
|||||||||||||||||||||
Положения сварки |
|
|||||||||||||||||||||
Предварительный подогрев |
185-215° C |
Согласно норматива AWS A5.28 требования к сварочному процессу определяется конечным потребителем. |
||||||||||||||||||||
Отпуск не менее 1 часа |
185-215° C |
|||||||||||||||||||||
Термообработка после сварки |
690 ± 15° C |
|||||||||||||||||||||
Производимые типоразмеры, ø (мм) |
||||||||||||||||||||||
1.0x1000 мм; 1.2x1000 мм; 1.6x1000 мм; 2.0x1000 мм; 2.4x1000 мм; 3.2x1000 мм; 4.0x1000 мм |
||||||||||||||||||||||
Тип упаковки: картонный тубус – 5 кг |
||||||||||||||||||||||
*Примерный, но не исчерпывающий перечень
**Справочные значения
***Показатели меди(Cu) указаны с учётом покрытия проволоки