Присадочный пруток ITB-SGCrMo1 для аргонодуговой сварки сталей c содержанием 1,25 % Cr, 0.5% Mo котельные, трубные, листовые стали, улучшенные и цементуемые стали.
Классификация |
|||||||||||||||||||||
SFA-AWS A5.28 |
EN ISO 21952-A |
|
|||||||||||||||||||
ER80S-G |
W CrMo1Si |
|
|||||||||||||||||||
Описание и применение* |
|||||||||||||||||||||
Присадочный пруток ITB-SGCrMo1 для аргонодуговой сварки сталей c содержанием 1,25 % Cr, 0.5% Mo котельные, трубные, листовые стали, улучшенные и цементуемые стали. Присадочный пруток ITB-SGCrMo1 в основном используется для сварки сталей 13CrMo4-5 (P11/P12) с рабочими температурами до 570°С. Материал пригоден для сварки с пошаговым остыванием (Брускато фактор ≤15 ppm). Высокие механические свойства наплавленного металла. Стойкость к щелочному растрескиванию. Сварочный шов можно подвергать азотированию, закалке и отпуску. Длительная прочность наплавленного металла лежит в тех же пределах, что и для металла основы типа 13CrMo4-5 (P11/P12). Пруток применяется при сварке сосудов работающих под давлением, паровых котлов, ректификационных колонн, каталитических реакторов и т.п. |
|||||||||||||||||||||
Свариваемые металлы* |
|||||||||||||||||||||
13CrMo4-5, 15CrMo5, 16CrMoV4, G17CrMo5-5, G22CrMo5-4 A193 Gr.B7, A355 P11-12, A193: B7 13CrMo4-5, 15CrMo3, 13CrMo44, 15CrMo3, 13CrMo4 2, GS-25CrMo 4, GS-17CrMo55, GS17CrMo55, GS22CrMo4 H IV, 15CrMo3, 13CrMoV42, 13CrMo44, St44KL 15ХМ, 20ХМ, 20ХМЛ |
|||||||||||||||||||||
Типичный химический состав наплавленного металла**, % |
|||||||||||||||||||||
C |
Si |
Mn |
P |
S |
Cu*** |
Cr |
Ni |
Mo |
V |
Al |
Zr+Ti |
Nb |
|||||||||
0,090 |
0,65 |
1,05 |
<0,012 |
<0,015 |
<0,25 |
1,15 |
<0,15 |
0,50 |
<0,030 |
<0,020 |
< 0,15 |
<0,010 |
|||||||||
Механические свойства наплавленного металла** |
|||||||||||||||||||||
Предел прочности
|
Предел текучести
|
Относительное удлинение (L0=5d0), % |
Работа удара KV, J |
||||||||||||||||||
|
|
|
+ 20°C |
- 40 °C |
|
||||||||||||||||
630 |
520 |
23 |
100 |
|
|
||||||||||||||||
Защитный газ |
TIG: Аргон |
||||||||||||||||||||
Ток и полярность |
TIG: DC- |
||||||||||||||||||||
Положения сварки |
EN ISO 6947: PA, PB, PC, PD, PE, PF, PG |
||||||||||||||||||||
Предварительный подогрев |
200-250° C |
Согласно норматива AWS A5.28 требования к сварочному процессу определяется конечным потребителем. |
|||||||||||||||||||
Отпуск не менее 0.5 часа |
660-700° C |
||||||||||||||||||||
Охлаждение на воздухе |
|
||||||||||||||||||||
Производимые типоразмеры, ø (мм) |
|||||||||||||||||||||
1.0x1000 мм; 1.2x1000 мм; 1.6x1000 мм; 2.0x1000 мм; 2.4x1000 мм; 3.2x1000 мм; 4.0x1000 мм |
|||||||||||||||||||||
Тип упаковки: картонный тубус – 5 кг |
|||||||||||||||||||||
*Примерный, но не исчерпывающий перечень
**Справочные значения
***Показатели меди(Cu) указаны с учётом покрытия проволоки