Омеднённый присадочный пруток ITB-SGCrMo2 легированный 2.25% Cr и 1% Mo предназначен для сварки пароперегревателей, реакторов, печей, труб, коксовых барабанов, колонн гидрокрекинга нефти и т.п.
Классификация |
||||||||||||||||||||||
SFA-AWS A5.28 |
EN ISO 21952-A |
|
||||||||||||||||||||
ER90S-G |
W CrMo2Si |
|
||||||||||||||||||||
Описание и применение* |
||||||||||||||||||||||
Омеднённый присадочный пруток ITB-SGCrMo2 легированный 2.25% Cr и 1% Mo предназначен для сварки пароперегревателей, реакторов, печей, труб, коксовых барабанов, колонн гидрокрекинга нефти и т.п. из теплоустойчивых сталей типа 2,0…2,5%Cr-1,0%Mo (10Х2М, T/P11, T/P22, 10 CrMo 9-10, W.No 1.7380 и им аналогичных) и прочего оборудования в нефтехимической промышленности с максимальной температурой эксплуатации до 600°С. Благодаря очень низкому содержанию примесей наплавленный металл обладает высокой длительной прочностью на уровне металла основы, стоек к образованию трещин. Сварное соединение может подвергаться ступенчатой термообработке. |
||||||||||||||||||||||
Свариваемые металлы* |
||||||||||||||||||||||
10CrMo9-10; 10CrSiMoV7; G17CrMo9-10 A355:P 22, GS 10CrSiMoV7, 12CrSiMo8, GS17CrMoV511 |
||||||||||||||||||||||
Типичный химический состав наплавленного металла**, % |
||||||||||||||||||||||
C |
Si |
Mn |
P |
S |
Cu*** |
Cr |
Ni |
Mo |
V |
|
|
|
||||||||||
0,070 |
0,60 |
1,00 |
<0,012 |
<0,015 |
<0,25 |
2,50 |
<0,10 |
1,00 |
<0,030 |
|
|
|
||||||||||
Механические свойства наплавленного металла** |
||||||||||||||||||||||
Предел прочности
|
Предел текучести
|
Относительное удлинение (L0=5d0), % |
Работа удара KV, J |
|||||||||||||||||||
|
|
|
+ 20°C |
- 40 °C |
|
|||||||||||||||||
650 |
550 |
22 |
150 |
|
|
|||||||||||||||||
Защитный газ |
TIG: Аргон |
|||||||||||||||||||||
Ток и полярность |
TIG: DC- |
|||||||||||||||||||||
Положения сварки |
EN ISO 6947: PA, PB, PC, PD, PE, PF, PG |
|||||||||||||||||||||
Предварительный подогрев |
200-350° C |
Согласно норматива AWS A5.28 требования к сварочному процессу определяется конечным потребителем. |
||||||||||||||||||||
Отпуск не менее 1 часа |
700-750° C |
|||||||||||||||||||||
Медленное охлаждение в печи |
до 300° C |
|||||||||||||||||||||
Производимые типоразмеры, ø (мм) |
||||||||||||||||||||||
1.0x1000 мм; 1.2x1000 мм; 1.6x1000 мм; 2.0x1000 мм; 2.4x1000 мм; 3.2x1000 мм; 4.0x1000 мм |
||||||||||||||||||||||
Тип упаковки: картонный тубус – 5 кг |
||||||||||||||||||||||
*Примерный, но не исчерпывающий перечень
**Справочные значения
***Показатели меди(Cu) указаны с учётом покрытия проволоки