Сварочная проволока Thermanit 17

Сварочная проволока Thermanit 17 - нержавеющая; коррозионная стойкость близка к стойкости аналогичных по химическому составу сталей с 17 % Cr, в .ч. литых (в морской воде, в разбавленных органических и минеральных кислотах). Температура начала интенсивного окалинообразования на воздухе и в окислительных продуктах сгорания 950 о С. Высокая стойкость к окислению в серосодержащих продуктах сгорания при повышенных температурах.

Заказать

Классификация Thermanit 17

EN 12072	AWS A 5.9	Мат. №
G 17	ER430 (mod.)	1.4015

Характеристики и области применения Thermanit 17

Нержавеющая; коррозионная стойкость близка к стойкости аналогичных по химическому составу сталей с 17 % Cr, в .ч. литых (в морской воде, в разбавленных органических и минеральных кислотах). Температура начала интенсивного окалинообразования на воздухе и в окислительных продуктах сгорания 950 о С. Высокая стойкость к окислению в серосодержащих продуктах сгорания при повышенных температурах. Для сварки и наплавки аналогичных ферритных и схожих по химическому составу хромистых сталей, подвергающихся закалке с отпуском, в .ч. литых. Сварка должна производиться с минимально возможным энерговкладом, т.к. ферритные стали с 17 % хрома склонны к охрупчиванию, вызванному интенсивным ростом зерна. Часто применяется только при последнем проходе многопроходного сварного шва поверх аустенитных заполняющих слоев с более высокой ударной вязкостью при сварке деталей, эксплуатируемых в серосодержащих продуктах сгорания. Для наплавки уплотняющих поверхностей при изготовлении водных, паровых и газовых клапанов и запорной арматуры из нелегированных и низколегированных сталей, в т.ч. литых, эксплуатируемых при температуре до 450^оС.

Свариваемые материалы

X20CrNi17-2 (1.4057)

GX40CrSi17 (1.4740)

GX22CrNi 7 (1.4059)

X10CrAl18 (1.4742)

AISI 430Ti; AISI 431

Типичный химический cостав, %

C	Si	Mn	Cr
0.07	0.8	0.7	17.5

Стойкость к ползучести и длительная прочность

Соответствует значениям для аналогичных по химическому составу жаростойких свариваемых материалов.

Механические свойства наплав- ленного металла в соответствии с EN 1597-1 (минимальные значения при комнатной темп.)

Термическая обработка сварного соединения	Предел текучести, 0.2% Н/мм2	Предел прочности Н/мм2	Относительное удлинение (L0 =5d0 ), %	Твердость, НВ30
800 о С / 1 ч.	340	540	20	150
Без термо- обработки				240

Структура

Феррит / мартенсит

Инструкция по сварке

Материалы	Предварительный подогрев	Термообработка после сварки
Сварка: аналогичные по химическому составу (ферритные) стали / литые стали	В зависимости от толщины стенки: 150-300^оС	Охлаждение на воздухе. Для снижения напряжений, вызванных сваркой, и для гомогенизации металла – отпуск при 800 о С с охлаждением на воздухе. В основном не требуется, если температура отпуска совпадает с температурой эксплуатации.
Наплавка: нелегированные и низколегированные стали / литые стали	Только для большей толщины стенки: 100-250^оС	Не требуется; при необходимости – отпуск до требуемой твердости
Наплавка: высокопрочные стали/ литые стали	100-250^оС	Не требуется; при необходимости – отпуск до требуемой твердости

Ток = (+)

Защитный газ (EN 439) М12, M13

Упаковка и вес

Диаметр, мм	Катушка	Вес одной упаковки, кг
1.2	B300	15
1.6	B300	15