Сварочная проволока Thermanit 20/10

Сварочная проволока Thermanit 20/10 - нержавеющая; стойкость к межкристаллитной и влажной коррозии до 300 о С. Для сварки нержавеющих хромистых и схожих по химическому составу CrNiMo сталей, в т.ч. литых. Для сварки разнородных материалов. Хорошая ударная вязкость шва при сварке высокомарганцовистых сталей (стальных отливок), CrNiMn сталей, в т.ч. литых, и броневых сталей.

Заказать

Классификация Thermanit 20/10

EN 12072	AWS A 5.9	Мат. №
G 20 10 3	ER308Mo (mod.)	1.4431

Характеристики и области применения Thermanit 20/10

Нержавеющая; стойкость к межкристаллитной и влажной коррозии до 300 о С. Для сварки нержавеющих хромистых и схожих по химическому составу CrNiMo сталей, в т.ч. литых. Для сварки разнородных материалов. Хорошая ударная вязкость шва при сварке высокомарганцовистых сталей (стальных отливок), CrNiMn сталей, в т.ч. литых, и броневых сталей. Для наплавки и ремонта сваркой деталей, подверженных износу: роторов, рельсов. Особенно подходит для формирования аустенитно-ферритных сварных соединений, эксплуатируемых при температуре до 300 о С. Для формирования соединений с хорошей ударной вязкостью при сварке нелегированных / низколегированный сталей, в т.ч. литых, или нержавеющих жаростойких хромистых сталей, в т.ч. литых, с аустенитными сталями, в т.ч. литыми.

Свариваемые материалы

Сварка нержавеющих аустенитных сталей криогенного применения, таких как X10CrNiMoNb18-12 (1.4583) с ферритными сталями, вплоть до толстолистовой котловой стали Р295GH; наплавка и сварка высокопрочных, нелегированных и легированных конструкционных сталей, подвергающихся закалке с отпуском, и броневых сталей; сварка нелегированных и легированных котловых или конструкционных сталей с высоколегированными Cr и CrNi сталями; наплавка на аустенитные высокомарганцевые стали и сварка с остальными сталями.

Типичный химический cостав, %

C	Si	Mn	Cr	Mo	Ni
0.05	0.5	1.3	20.5	3.3	10.5

Механические свойства наплавленного металла в соответствии с EN 1597-1

(минимальные значения при комнатной темп.)

Термическая обработка сварного соединения	Предел текучести, 0.2% Н/мм2	Предел текучести, 1.0% Н/мм2	Предел прочности Н/мм2	Относительное удлинение (L0 =5d0 ), %	Ударная вязкость CVN, Дж
Без термообработки	470	520	670	25	50

Структура Аустенит с повышенным содержанием феррита

Инструкция по сварке

Материалы	Предварительный подогрев	Термообработка после сварки
Нелегированные / низколегированные конструкционные стали повышенной прочности (наплавка и ремонт сваркой)	В соответствии с требованиями для свариваемого материала; в основном не требуется	Нельзя производить термообработку для снятия напряжений, так как появляется риск выпадения карбидов с последующей потерей прочностных свойств.
Нержавеющие хромистые стали	В соответствии с требованиями для свариваемого материала	Не требуется
Нержавеющие хромоникелевые стали	Не требуется	Не требуется
Высокомарганцевые стали	Не требуется	Поскольку эта сталь становятся очень хрупкой при 400-600 °C, сварку следует производить с минимальным энерговкладом. Охлаждение следует производить сжатым воздухом, или погружением в воду. Не следует термо- обрабатывать сварное соединение. Если возможно, провести закалку сразу после сварки.

Ток = (+) Защитный газ (EN 439) М12 (не более 3 % CO2), M13

Одобрения TUV (Сертификат № 1773)

Упаковка и вес

Диаметр, мм	Катушка	Вес, кг
1.2	B300	15
1.6	B300	15